Баарыбызга белгилүү болгондой, пластик буюмдардын кичирейүү ылдамдыгы адатта жогорулайт жана ал төмөндөгөндө кичирейет. Ар кандай материалдардан жасалган буюмдардын кичирейүү ылдамдыгы ар кандай. Бул жерде биз өндүрүш этабында пластикалык айланма контейнерлердин кичирейүүсүнө таасир этүүчү бир нече факторлорду талкуулайбыз. Чындыгында, өндүрүштө, эгер сиз продукциянын өлчөмүн туурараак кылууну кааласаңыз, кичирейүүгө таасир этүүчү факторлорду түшүнүү пайдалуу. Кантсе да, өнөр жай логистика тармагында пластикалык айланма контейнерлер, адатта, стандартташтырылган стандартташтырылган контейнерлер болуп саналат. Анын өлчөмү жана мүнөздөмөлөрү стандартка ылайык салыштырмалуу так жана эч кандай четтөө жок. Болбосо, жалпылоо стандартташтырылган деп айтууга болбойт.
калыптоо процессипластикалык айланма кутучатермопластикалык калыптоо болуп саналат. Кристаллдашуу процессинде өндүрүш процессинде көлөмдүн өзгөрүшүнөн улам, ички чыңалуу салыштырмалуу чоң болот жана калып продуктунун ичинде калдык чыңалуу болот жана молекулярдык багыты абдан күчтүү. Ошондуктан, ал термосеттик пластик продуктуларына караганда жогорку кичирейүү ылдамдыгына ээ. Анын кичирейүү диапазону чоңураак жана багыты абдан айкын. Эриген материалдын сырткы катмары калыпка салынган пластик компоненти учурунда калыптын көңдөйүнүн бети менен байланышта болгондуктан, ал дароо муздатылат жана тыгыздыгы төмөн катуу кабык пайда болот. Баарыбызга белгилүү болгондой, пластиктин жылуулук өткөрүмдүүлүгү өтө начар жана пластик айланма кутучасынын ички катмары өтө жай муздап, жогорку тыгыздыктагы катуу катмарды пайда кылат жана кичирейүү ылдамдыгы жогору. Эгерде дубалдын калыңдыгы жай болсо, жогорку тыгыздыктагы катмар коюуланып, көбүрөөк кичирейет.
калыптоо процессипластикалык айланма кутучатермопластикалык калыптоо болуп саналат. Кристаллдашуу процессинде өндүрүш процессинде көлөмдүн өзгөрүшүнөн улам, ички чыңалуу салыштырмалуу чоң болот жана калып продуктунун ичинде калдык чыңалуу болот жана молекулярдык багыты абдан күчтүү. Ошондуктан, ал термосеттик пластик продуктуларына караганда жогорку кичирейүү ылдамдыгына ээ. Анын кичирейүү диапазону чоңураак жана багыты абдан айкын. Эриген материалдын сырткы катмары калыпка салынган пластик компоненти учурунда калыптын көңдөйүнүн бети менен байланышта болгондуктан, ал дароо муздатылат жана тыгыздыгы төмөн катуу кабык пайда болот. Баарыбызга белгилүү болгондой, пластиктин жылуулук өткөрүмдүүлүгү өтө начар жана пластик айланма кутучасынын ички катмары өтө жай муздап, жогорку тыгыздыктагы катуу катмарды пайда кылат жана кичирейүү ылдамдыгы жогору. Эгерде дубалдын калыңдыгы жай болсо, жогорку тыгыздыктагы катмар коюуланып, көбүрөөк кичирейет.
Өндүрүш жабдууларынын тоют портунун формасынын өлчөмү чийки заттын бөлүштүрүлүшүнө жана башка факторлорго түздөн-түз агымдын багытына, продукт материалынын тыгыздыгынын бөлүштүрүлүшүнө, басымдан коргоонун кысылышына жана калыптоо убактысына таасир этет, ал эми кичирейүү ылдамдыгына кыйыр түрдө таасир этет.пластикалык айланма кутуча.Жабдуулардын кирүүчү жери түз болгондо, кирүүчү жердин кесилиши абдан чоң болот, айрыкча калың болгондо, кичирейүү ылдамдыгы кичине, бирок багыттуу болот. Ал эми кирүүчү жердин өлчөмү кичинекей болгондо, кичирейүү багыты кичине болот, ал эми кирүүчү жер кирүүчү жерге салыштырмалуу жакын же агым багытына параллель болгондо кичирейүү ылдамдыгы салыштырмалуу чоң болот.
Өндүрүш калыптоо шарттары кичирейүү ылдамдыгына чоң таасир этетпластикалык айланма кутучаМисалы, эгерде калыптын температурасы жогору болсо жана эриген материал жай эрип кетсе, тыгыздыгы жогору болот жана кичирейүү ылдамдыгы салыштырмалуу чоң болот. Кристаллдык материал жогорку кристаллдуулукка жана чоң көлөмгө ээ, ошондуктан кичирейүү ылдамдыгы чоңоёт. Калыптын температурасынын бөлүштүрүлүшү жана пластикалык компоненттердин ички жана тышкы муздатуу даражасы жана тыгыздыктын бирдейлиги буюмдун ар бир бөлүгүнүн кичирейүү ылдамдыгына жана багытына түздөн-түз таасир этет. Кармоо басымынын өлчөмү жана кармоо убактысынын узактыгы да кичирейүү ылдамдыгына чоң таасирин тийгизет. Басым жогору жана узун болгондо, кичирейүү ылдамдыгы кичине болот, бирок багыты чоңураак болот. Калыптоо процессинде пластикалык айлануу кутучасынын кичирейүү ылдамдыгын калыптын температурасын жана басымын сайуу ылдамдыгын жана муздатуу убактысын тууралоо менен тиешелүү түрдө өзгөртүүгө болот. Жогоруда айтылгандарга ылайык, биз буюмдун ар бир бөлүгүнүн кичирейүү ылдамдыгын пластикалык айлануу кутучасынын кичирейүү дубалынын калыңдыгына, формасына, тоют кирүүчү жердин формасына жана өлчөмүнө жана калыптын дизайнынын бөлүштүрүлүшүнө жараша аныктай алабыз, андан кийин көңдөйдүн өлчөмүн эсептей алабыз. Продукциянын чыныгы кичирейүү ылдамдыгына ылайык, калыпты өзгөртүп, куюу шарттарын өзгөртүп, продукциянын кичирейүү ылдамдыгын чыныгы талаптарга жооп берүү үчүн оңдоңуз.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 25-ноябры